走進(jìn)黃陵礦業(yè)二號煤礦井下301工作面機頭硐室，一眼就能看到，整齊劃一、排列有序的井下智能選矸成套系統(tǒng)。選好的矸石緩緩地通過輸矸皮帶進(jìn)入破碎機，制成粉末進(jìn)入攪拌機，通過特定比例加水制成矸石漿體經(jīng)柱塞泵加壓后，順著管路輸送至301采空區(qū)。

至此，困擾該礦多年的矸石排放處置問題，有了一套全新的解決方案。

“之前礦井產(chǎn)生的矸石絕大部分都是升井后，運送至排矸場，通過逐層壓實、黃土覆蓋、分層堆放、綠植覆蓋的方式進(jìn)行處置，雖說從環(huán)保指標(biāo)方面完全符合國家要求，但是從企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展考慮，這樣的處置方式遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠�！闭勂鹛剿餮芯窟@次井下智能選矸與采空區(qū)注漿處置矸石項目的初衷，該礦總經(jīng)理李團結(jié)表示，要真正推動企業(yè)綠色低碳發(fā)展，就必須依靠科技創(chuàng)新，用科技手段為礦井綠色發(fā)展注入新動能。

4月6日，黃陵礦業(yè)公司召開專題會議決定井下矸石漿充填項目正式落戶二號煤礦，4月10日二號煤礦開始進(jìn)行試驗前期井下起底、鉆孔施工、漿料準(zhǔn)備、設(shè)備安裝等各項工作，5月8日矸石漿充填試驗正式開始進(jìn)行。

“我們依據(jù)礦井采煤工作面采動覆巖運移規(guī)律，確定采空區(qū)注漿處置矸石的最佳時段和區(qū)域，然后將井下原矸（粒徑<600mm）通過顎式破碎機、雙級破碎機破碎后變成粒徑<3mm的矸粉，再經(jīng)過定量給料機進(jìn)入攪拌機，通過特定比例加入水和添加劑制成符合要求濃度的漿體，最后利用柱塞泵送至301采空區(qū)鄰位鉆孔進(jìn)行充填�！痹诂F(xiàn)場，該礦副總經(jīng)理、總工程師郭超奇介紹，項目先后完成了1#、2#、3#鉆孔注漿充填試驗，累計向采空區(qū)充填矸石3069噸，按照全年處置45萬噸矸石預(yù)算，每年可節(jié)約394萬元。

8月4日，在礦業(yè)公司組織召開的項目評審會上，經(jīng)與會專家組討論評審，《煤礦井下智能選矸與采空區(qū)注漿處置矸石技術(shù)及裝備研究與示范》項目順利通過評審，建議進(jìn)一步加強推廣應(yīng)用。

要實現(xiàn)企業(yè)綠色低碳發(fā)展，就是要集中力量在綠色“卡脖子”技術(shù)難題上進(jìn)行攻關(guān)，大力開展綠色技術(shù)創(chuàng)新，加快綠色低碳技術(shù)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化。

近年來，黃陵礦業(yè)二號煤礦積極響應(yīng)國家“碳達(dá)峰”“碳中和”要求、高度重視企業(yè)綠色低碳發(fā)展，持續(xù)在生態(tài)保護(hù)上下功夫，在場區(qū)運煤道路、裝車系統(tǒng)等易產(chǎn)生揚塵的地方安設(shè)了多個噴霧設(shè)施和拉煤車定點清洗場地，解決拉煤車輛揚塵現(xiàn)象；完成了污水處理系統(tǒng)升級改造，在原有污水處理系統(tǒng)上增設(shè)一套A2O+MBR工藝的新生活污水處理裝置，確保排放水質(zhì)達(dá)到《陜西省黃河流域污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。此次《煤礦井下智能選矸與采空區(qū)注漿處置矸石技術(shù)及裝備研究與示范》項目更是該礦在綠色發(fā)展中的的一次科技創(chuàng)新和全新探索。

據(jù)了解該項目由陜煤集團主導(dǎo)，礦業(yè)公司和西安重裝、中煤西安設(shè)計院三家聯(lián)合實施，項目試驗成功，驗證了采空區(qū)注漿處置矸石技術(shù)的安全可靠，為煤礦存在的矸石排放難題提供了技術(shù)支撐和實踐經(jīng)驗，引領(lǐng)了行業(yè)技術(shù)發(fā)展方向。

從礦井安全高效生產(chǎn)到低碳綠色發(fā)展上先試先行、持續(xù)探索，如今綠色發(fā)展已融入二號煤礦的高質(zhì)量發(fā)展的具體行動中，下一步，該礦將與設(shè)計單位、制造廠家一道，堅持聚智創(chuàng)新、加快技術(shù)攻關(guān)，逐步在礦井主系統(tǒng)安裝矸石選充設(shè)備，實現(xiàn)地面遠(yuǎn)程智能化充填，努力實現(xiàn)矸石不升井、矸石零排放。樹立黃河流域生態(tài)保護(hù)的典范，助推一流智慧礦區(qū)建設(shè)。（當(dāng)?shù)毓└?黃陵礦業(yè)二號煤礦 楊新亞）

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