隨著2021年各項工作收官，一份來自蒲潔能化公司的亮眼成績單新鮮出爐：全年生產(chǎn)甲醇221.5萬噸，聚乙烯、聚丙烯產(chǎn)品74.7萬噸；銷售聚烯烴產(chǎn)品74.2萬噸；實現(xiàn)營業(yè)收入69億元，利潤總額3.6億元，取得了自投產(chǎn)運行以來產(chǎn)量、銷量、利潤三項歷史最好成績。

艱難方顯勇毅，磨礪始得玉成。2021年，面對“雙碳”目標挑戰(zhàn)和“能耗雙控”等因素影響，蒲潔能化公司全體干部職工緊緊圍繞“安全、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效”工作目標和“工作高標準，生產(chǎn)低成本；行業(yè)爭排頭、管理創(chuàng)一流”總要求，披荊斬棘、攜手共進，以涓涓之力匯聚強大合力，推動公司在“十四五”開局之年書寫了奮進、超越的動人華章。

以“穩(wěn)”串聯(lián) 產(chǎn)量節(jié)節(jié)高

2#氣化爐連續(xù)運行85.9天、聚乙烯擠壓機連續(xù)運行120天、脫硫雙系列連續(xù)運行333天、3#鍋爐連續(xù)運行389天……這組來自蒲潔能化公司生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，充分展示著生產(chǎn)“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行的累累碩果。

穩(wěn)生產(chǎn)就是穩(wěn)產(chǎn)量。2021年，蒲潔能化公司用“穩(wěn)”字串聯(lián)各項工作，打好了達產(chǎn)增產(chǎn)的主動仗。

穩(wěn)生產(chǎn)運行。實施“走動式”管理，組織生產(chǎn)保運系統(tǒng)管理人員將生產(chǎn)一線作為“戰(zhàn)斗前線”，主動查找問題、整改問題、提升管理，全方位調(diào)動保障生產(chǎn)穩(wěn)定運行的“電子眼”和“鐵手腕”。建立“生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理與展示系統(tǒng)”，通過對生產(chǎn)實時運行數(shù)據(jù)進行加工、處理、整合、展示和共享，全面提升了各生產(chǎn)中心協(xié)作能力和工藝運行水平�！俺�了通過穩(wěn)定生產(chǎn)促產(chǎn)量，我們還通過和檢修‘搶時間’，提前將裝置狀態(tài)從檢修切入生產(chǎn)，為穩(wěn)產(chǎn)促產(chǎn)增產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)�！鄙�產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)人劉恒介紹，在2021年檢修期間，該公司首次嘗試在單套空分系統(tǒng)運行的情況下投用氣化爐，成功將甲醇中心、烯烴中心開車時間分別提前了4.5天、1天。

穩(wěn)設(shè)備運行。推行TPM全員生產(chǎn)維修管理，建立設(shè)備缺陷管理平臺，實現(xiàn)設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)上報、認領(lǐng)確認、檢修驗收以及效果評價全過程智能化銜接和閉環(huán)管理。成立四個專項攻關(guān)小組，成功解決影響生產(chǎn)穩(wěn)定運行的關(guān)鍵機組問題。2021年以來，該公司設(shè)備完好率提高到99.8%，達到了歷史最好水平。這些成績，都為產(chǎn)量節(jié)節(jié)高奠定了堅實基礎(chǔ)。

以“新”并聯(lián) 銷量攀高峰

“2021年聚烯烴市場較2020年雖有所回暖，但受疫情反復(fù)和國內(nèi)新增聚烯烴產(chǎn)能釋放等因素影響，要把產(chǎn)品賣出去，且賣得多還賣得好，還是要在銷路和形式上出新招�！闭劦�2021年聚烯烴銷售工作，銷售中心負責(zé)人楊杰用“出新招”進行了概括。

出新招，第一“新”就是在廣開銷路上。2021年以來，蒲潔能化公司按照“穩(wěn)定周邊，開拓西南”總路線，向華北、華東、華南等地“進軍”，成功發(fā)展新客戶13家。同時，根據(jù)市場行情，及時在重慶增設(shè)鐵風(fēng)異地庫，使西南市場投放量持續(xù)增長。

第二“新”是在創(chuàng)新銷售模式上。一方面，該公司深化實施“以銷定產(chǎn)”機制，與道恩集團首次合作開發(fā)聚丙烯無規(guī)共聚和高熔抗沖共聚RP344RK、EP548T，以差異化、多元化、高端化產(chǎn)品提高產(chǎn)品競爭力和市場占有率。另一方面，積極對標寧夏寶豐、久泰集團等優(yōu)秀企業(yè)，完善產(chǎn)品定價快速反應(yīng)機制，及時將底價競拍、線下競拍調(diào)整為客戶自由競拍、線上競拍，不僅主副產(chǎn)品增收3624萬元，靈活的銷售機制更是得到了越來越多客戶的認可，銷量也大幅提升。

“11月份，我們首次嘗試了聚烯烴散裝粒料罐裝銷售模式，影響很好。2022年，我們將在銷路創(chuàng)新上持續(xù)加大力度，不斷提高產(chǎn)品銷量。”該公司副總經(jīng)理倪大鵬信心滿滿地說。

以“升降”混聯(lián) 利潤創(chuàng)新高

企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的目的就是盈利。2021年，蒲潔能化公司一邊抓“開源”為利潤“增肥”，一邊抓“節(jié)流”給成本“瘦身”，走出了一條多點開花降本增盈的好路子。

堅持在“開源”上找路子、尋突破�；I劃建設(shè)“烯烴分離尾氣回收”項目，每年可增收約2000萬元；“細渣綜合利用”項目，每年可提取精煤約5萬噸；“蒸汽管網(wǎng)差壓發(fā)電”項目，每年可發(fā)電約1.2億度。制定《備件及材料領(lǐng)新交舊管理辦法》，在ERP內(nèi)創(chuàng)建“無價值工廠”，實現(xiàn)物資“全生命周期”管理，產(chǎn)生經(jīng)濟效益400萬元，開啟了增效新跑道。

堅持在“節(jié)流”上抱西瓜、撿芝麻。組織生產(chǎn)系統(tǒng)制定生產(chǎn)產(chǎn)耗偏離標準，開展日成本消耗分析，主要消耗指標穩(wěn)中有降。2021年公司綜合能耗降至2687千克標準煤/噸，為投產(chǎn)以來最好水平。牢牢抓住造成生產(chǎn)成本增加的“牛鼻子”，

通過調(diào)整氮氣用量、實施錯峰用電，開展修舊利廢、技改技措，倡導(dǎo)自主維修作業(yè)和備品備件國產(chǎn)化等舉措，年可節(jié)約費用約2394萬元。

“去年我們班組獲得過好幾次降本增效‘流動紅旗’，班組員工主動優(yōu)化操作、排查‘跑冒滴漏’的熱情可高了。”據(jù)悉，為走實降本增效這條路子，在該公司實施《總經(jīng)理獎勵基金管理辦法》激發(fā)員工創(chuàng)效激情的基礎(chǔ)上，甲醇、熱力等生產(chǎn)保運中心還通過周競賽、月評比等形式，進一步在班組、員工中間掀起降本增效熱潮。

2021年，蒲潔能化答好了“十四五”開局答卷。新的一年，該公司將拾級而上，奮勇拼搏，推動企業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展的航向上乘風(fēng)破浪。（當?shù)毓└?曹亞婷）

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