打破之前采煤工作面切頂單體的支護(hù)方式，對端頭液壓支架進(jìn)行技術(shù)改造，加裝側(cè)護(hù)梁裝置……近日，在陜煤集團(tuán)黃陵礦業(yè)公司二號煤礦213智能化綜采工作面，經(jīng)過多次設(shè)計、驗(yàn)證，改造完成的新式端頭液壓支架正式投入應(yīng)用。

“之前工作面采煤過程中，進(jìn)、回風(fēng)巷兩側(cè)，需要進(jìn)行切頂單體支護(hù)，若遇頂板壓力顯現(xiàn)時，還要再增加支護(hù)，職工勞動強(qiáng)度加大不說，對于現(xiàn)場的安全管理也是一個不小的考驗(yàn)�！痹诂F(xiàn)場，提起之前幾個工作面開采情況，黃陵礦業(yè)二號煤礦綜采一隊(duì)隊(duì)長趙占鵬感慨道。

只有抓住了關(guān)鍵，一切問題都會迎刃而解。

為了徹底解決工作面采煤過程中進(jìn)、回風(fēng)巷兩側(cè)單體支護(hù)這一問題，2021年黃陵礦業(yè)公司二號煤礦經(jīng)過多方研究和現(xiàn)場實(shí)踐，設(shè)計出一種帶有側(cè)護(hù)梁裝置的端頭支架技術(shù)改造方案。

據(jù)了解，該方案主要是對采煤工作面端頭支架頂梁進(jìn)行重新設(shè)計，頂梁一側(cè)采用活動側(cè)護(hù)板形式，另一側(cè)為帶伸縮機(jī)構(gòu)的側(cè)護(hù)梁裝置，以鉸接形式與頂梁側(cè)面連接，兩組頂梁結(jié)構(gòu)形式相同，左右對稱設(shè)計，側(cè)護(hù)掩護(hù)梁為2組800mm × 2000mm箱式結(jié)構(gòu)，側(cè)推行程為240mm，控頂面積為3.2—4.16㎡，整體采用操縱閥手動操作。

“就像是給工作面插上了一對安全的翅膀�！秉S陵礦業(yè)二號煤礦副總經(jīng)理?xiàng)畈ㄕf道，使用新改造的端頭支架替代了切頂單體，在保障職工作業(yè)安全的同時，降低了職工勞動強(qiáng)度，減少了生產(chǎn)工序，提升了工作效率。

創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力，如今在二號煤礦，堅持科技創(chuàng)新、技術(shù)革新、全員創(chuàng)新的工作模式早已成常態(tài)，礦井創(chuàng)新能力持續(xù)提升。

據(jù)統(tǒng)計，從邁步式設(shè)備列車到防爆異步變頻調(diào)速一體機(jī)再到加裝智能噴霧裝置、引進(jìn)LASC慣性導(dǎo)航系統(tǒng)，2021年，黃陵礦業(yè)二號煤礦僅在智能采煤這一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，技術(shù)改造項(xiàng)目就達(dá)10余項(xiàng)。

更多的科技創(chuàng)新在路上。今年1月，在二號煤礦制定的全年工作目標(biāo)中，明確指出要圍繞礦井發(fā)展目標(biāo)，突出創(chuàng)新引領(lǐng)，在煤炭開采、綠色低碳等卡脖子和關(guān)鍵性技術(shù)上面加大攻關(guān)力度。

“緊扣‘安全’和‘創(chuàng)新’兩個關(guān)鍵，充分發(fā)揮智能設(shè)備優(yōu)勢，不斷降低用人成本，真正達(dá)到安全管理、減人增效的目的，提高礦井管理水平”談及今年的工作方向，黃陵礦業(yè)二號煤礦總經(jīng)理李團(tuán)結(jié)說。（當(dāng)?shù)毓└?黃陵礦業(yè)二號煤礦）

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